Construction préfabriquée RT2012 et durable

Bâtiment modulaire orange RT2012 avec huisseries PVC blanches pour construction préfabriquée durable.Pour vos projets de construction préfabriquée modulaire durable, nécessitant l’obtention d’un permis de construire, la gamme RT2012 présente de nombreux atouts :

  • Esthétisme : fabrication sur mesure de bâtiments architecturés (container aménagé et architecturé).
  • Qualité : Conforme aux exigences réglementaires RT2012
  • Rapidité : mise en œuvre accélérée grâce à l’utilisation des temps masqués dans le process (fondations et fabrication des modules réalisés en parallèle).
  • Prix : 30%  moins cher que la construction traditionnelle.

Bâtiment modulaire RT2012La structure métallique, traitée contre la corrosion, permet de réaliser des constructions modulaires sur 3 niveaux et répond aux normes sismiques (étude complémentaire suivant zone de construction).

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Cette structure est habillée avec un isolant en laine de roche allant généralement de 200 à 300 mm et un pare vapeur étanche soudé . Une parfaite maîtrise de la perméabilité à l’air, une isolation conséquente et la suppression des ponts thermiques assurent une enveloppe de qualité, apte à répondre aux normes thermiques les plus exigeantes  en Europe. C’est la solution idéale pour votre studio container comme pour votre bâtiment modulaire de bureau.

Le choix de la nature des parements intérieurs et extérieurs est à la discrétion du client.

Construction modulaire RT2012 architecturé avec bardage bois. Couloir d'accès dans un bâtiment préfabriqué RT2012. Projet de construction design en construction modulaire RT2012. Construction préfabriquée à usage de bureau : Vue intérieure.

Construction préfabriquée modulaire : Un mode constructif industriel fiable

Chaque module est constitué d’une structure métallique mécano-soudé, habillée de différentes couches de parement et isolation :

Composition du toit / plafond

Module fabriqué dans une usine certifiée ISO 9001.

modules (type Algeco, Cougnaud) fabriqués dans une usine certifiée ISO 9001

  1. Composition du toit d'un module de construction préfabriqué.Angle de structure ISO
  2. Poutre contenant l’évacuation des eaux pluviales
  3. Tôle d’acier nervurée galvanisée
  4. Plafond isolé avec de la laine minérale
  5. Profilé en U de fixation du toit, et pare vapeur étanche.

 

 

Composition du plancher et des cloisons

  1. Composition du plancher et des parois d'un module pour la construction modulaire.Montant en acier, isolé, intégrant l’évacuation des eaux pluviales
  2. Parement extérieur du module
  3. Parement intérieur du module
  4. Structure en acier galvanisé
  5. Revêtement de sol
  6. Panneaux en fibre de bois ciment pour les pièces humides ou OSB ou contreplaqué de 20 mm d’épaisseur
  7. Film pare vapeur étanche.
  8. Laine minérale
  9. Profil en acier isolé
  10. Bac acier isolé

Les matériaux et équipements utilisés sont certifiés CE.

Menuiseries et parements extérieurs des constructions préfabriquées

  • Porte standard ou sécurité dans le matériau de votre choix.
  • Fenêtres et baies vitrées en PVC ou Aluminium : Très bonne isolation (vitrage 4/16/4mm).
  • Volet roulant isolé manuel ou électrique.

Containers Solutions propose un grand choix de parements extérieurs.

ISOLATION des bâtiments préfabriqués modulaires

L’isolation standard est constituée par de la laine de roche (plafond : 260 mm, paroi : 200 mm, sol : 160 mm) pour assurer une bonne isolation phonique et thermique.

Un pare-vapeur, soudé assure l’étanchéité du  module (film PET 0,2mm).

Installation du bâtiment préfabriqué

Fondation légère, gruttage, assemblage, finitions : La préparation du terrain est extrêmement facile. Les modules reposent sur de simples longrines ou massifs en béton.  Containers Solutions fournit les plans des fondations.

Applications pour construction préfabriquée modulaire durable

Les containers préfabriqués conviennent à de nombreux types de construction jusqu’à R+2 en standard (possibilité de plus sur demande) :

Exemple de déroulement d’une construction préfabriquée

  • Recueil des besoins
  • Proposition commerciale (enveloppe financière incluant le transport et le montage)
  • Plan / Calculs (architecte) et devis engageant
  • Dépôt du permis de construire
  • Fabrication des modules en usine
  • Réalisation des fondations (longrines ou plots bétons) et VRD (pendant la fabrication des modules)
  • Livraison des modules et gruttage
  • Installation et raccordement VRD
  • Assemblage – Étanchéité
  • Electricité – Chauffage – Climatisation – Finitions
  • Remise des clés

L’équipe Containers Solutions se tient à votre disposition pour envisager avec vous la réalisation de votre projet.
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